Uw productiebedrijf wil elektrificeren maar krijgt door netcongestie geen extra vermogen? Ontdek oplossingen binnen uw bestaande aansluiting.
Je productiebedrijf wil elektrificeren: processen elektrificeren, voertuigen laden, misschien eigen zonne-energie benutten. Maar door netcongestie krijg je geen extra aansluitvermogen. Aanvragen lopen vast, wachttijden zijn lang en ondertussen moet je wel je productie betrouwbaar blijven draaien. Stilstand of dure noodbakken naast de fabriek zijn geen aantrekkelijk perspectief.
In deze gids lees je hoe je tóch kunt elektrificeren binnen je bestaande aansluiting, met slimme inzet van energiemanagement en industriële batterijen. We richten ons specifiek op productiebedrijven in Nederland en sluiten aan bij de praktijk op de werkvloer. Meer achtergrond over de industrie vind je ook op de pagina industrie.
Wat als je productiebedrijf wil elektrificeren maar geen extra vermogen krijgt?
Je wilt je productiebedrijf elektrificeren: elektrische ovens, nieuwe warmtepompen, extra laadpunten op het terrein. De businesscase klopt, de techniek is helder – maar van de netbeheerder hoor je: “geen extra transportcapaciteit, u komt op de wachtlijst.” Wat nu?
Dat is de realiteit van netcongestie: het elektriciteitsnet in jouw regio zit op piekmomenten zo vol dat de netbeheerder geen hoger aansluitvermogen of zwaardere aansluiting mag toestaan. Geen extra vermogen betekent in de praktijk dat je productie niet verder kunt opschalen op het net, ook al wil je investeren in elektrificatie, laadinfra of nieuwe machines.
Voor productiebedrijven raakt dit direct aan:
- Groei: nieuwe lijnen, extra ploegendiensten of meer laadpunten worden beperkt.
- Verduurzaming: elektrificatie en zonne-energie opslaan lijken vast te lopen.
- Wettelijke en interne doelen: CO₂-reductie en energiebesparing moeten wel gewoon door.
Belangrijk om te weten: een “nee” van de netbeheerder is géén “nee” tegen elektrificatie. Achter de meter heb je vaak meer speelruimte dan je denkt. Met slim energiemanagement, piekafvlakking en bijvoorbeeld een industriële batterij kun je binnen je bestaande aansluiting soms verrassend veel realiseren.
Een uitgebreide uitleg van de oorzaken en typen netcongestie vind je op de pagina Netcongestie, maar hier kijken we vooral: wat betekent dit concreet voor jouw productiebedrijf, en welke routes heb je nog wél?
Elektrificeren binnen je bestaande aansluiting: de belangrijkste routes
Elektrificeren binnen je bestaande aansluiting vraagt om slim omgaan met de capaciteit die je wél hebt. In plaats van direct te denken aan verzwaring, kun je op de productievloer verschillende routes combineren om pieken af te vlakken, netbelasting te verminderen en toch meer elektrische aandrijving of warmte op te nemen.
1. Piekverbruik verlagen en spreiden
In veel maak- en procesbedrijven ontstaan vermogenspieken doordat installaties tegelijk opstarten of in dezelfde ploeg draaien. Concreet kun je denken aan:
- Procesplanning: zware verbruikers (ovens, compressoren, grote pompen) gefaseerd inschakelen in plaats van allemaal om 7:00 uur.
- Slimme setpoints: bijvoorbeeld niet alle elektromotoren op maximale capaciteit laten draaien als dat procesmatig niet nodig is.
- Onderhoud en optimalisatie: verouderde, inefficiënte aandrijvingen vervangen door moderne varianten met frequentieregelaars kan het piekvermogen beperken.
Dit is vaak de eerste, relatief laagdrempelige stap om ruimte te creëren binnen je bestaande aansluiting.
2. Industriële batterij voor peak shaving
Met een industriële batterij in de vorm van een energieopslag container of cabinet kun je piekafvlakking (peak shaving) toepassen. De batterij laadt op wanneer je afname laag is en levert vermogen terug in de korte momenten dat je productie piekt. Op de vloer merk je dit bijvoorbeeld bij:
- gelijktijdige start van meerdere productielijnen;
- schoonmaak- of spoelcycli met hoge elektrische vraag;
- testdraaien van nieuwe installaties.
Zo blijft de netaansluiting “vlak”, terwijl jouw machines krijgen wat ze nodig hebben. Meer over toepassingen bij netcongestie vind je op de pagina netcongestie.
3. Combineren met eigen opwek
Heb je zonnepanelen op dak of terrein, dan kun je die combineren met een batterij. Overdag voedt de opwek direct je productie; overschotten sla je op voor later gebruik, bijvoorbeeld voor middag- of avondploegen. Dit verlaagt je netafname tijdens piekmomenten en draagt bij aan netontlasting. In sommige gevallen kun je hiermee zelfs delen van je terrein als off-grid microgrid laten functioneren, bijvoorbeeld een afgezonderde hal of testopstelling.
4. Energiemanagementsysteem (EMS) als regisseur
Een energiemanagementsysteem stuurt installaties, opwek en batterij slim aan op basis van gemeten en voorspelde belasting. Denk aan:
- automatisch verschuiven van niet-kritische processen naar rustigere uren;
- begrenzen van laadvermogen voor intern transport als een oven opwarmt;
- aansturen van de batterij om pieken op te vangen zonder dat operators steeds hoeven in te grijpen.
In combinatie met een industriële batterij, zoals de oplossingen die Boltainer voor de industrie biedt (industriesector), maak je van je aansluiting een actief gestuurd energiesysteem dat meer elektrificatie toelaat zónder zwaardere aansluiting.
Zo werkt peak shaving met een industriële batterij voor productiebedrijven
Een industriële batterij fungeert als een tijdelijk “virtueel” extra vermogen, zonder dat uw netaansluiting wordt verzwaard. U blijft binnen uw contractvermogen, terwijl u wel zwaardere of extra elektrische installaties kunt inzetten.
Basisprincipe: laden bij dalen, ontladen bij pieken
Een batterij voor peak shaving wordt strategisch aangestuurd via energiemanagement:
- Meten van belasting Het systeem meet continu de stroomafname van uw productiebedrijf op kwartier- of secondenbasis.
- Laden bij lage belasting of eigen opwek
- Buiten productiepiek (bijvoorbeeld ’s nachts of in weekenden) wordt de energieopslag container of het energieopslag cabinet rustig opgeladen.
- Hebt u PV op het dak? Dan kan de batterij ook laden met overtollige zonne-energie.
- Ontladen tijdens piekmomenten Zodra de gemeten belasting richting uw contractvermogen gaat, levert de batterij razendsnel vermogen bij. De netafname blijft onder de afgesproken grens: dat is piekafvlakking.
- Automatische regeling De afstemming tussen net, batterij en verbruikers verloopt automatisch via slim energiemanagement. Uw operators hoeven daar in de dagelijkse praktijk weinig aan te doen.
Voorbeeld uit de praktijk
Bij een bestaande Boltainer-installatie bij een industrieel bedrijf wordt het gelijktijdig opstarten van grote motoren en ovens opgevangen door een batterij op megawattniveau. Hierdoor blijft de gemeten netbelasting onder het contractvermogen, terwijl meerdere lijnen tegelijk kunnen draaien. [Needs: engineer-reviewed calculation]
Typische situaties in productiebedrijven
- Gelijktijdige start van compressoren, ventilatoren en pompen
- Inschenken van ovens of inductieverhitters
- Korte maar hoge pieken door testbanken of persen
Zonder batterij veroorzaken dit soort momenten dure piektarieven of de noodzaak tot verzwaring. Met peak shaving worden deze pieken “afgevlakt”.
Concreet voor uw fabriek: wat levert het op?
- Ruimte voor extra machines binnen hetzelfde contractvermogen.
- Lagere kosten voor piekvermogen en beter voorspelbare energiekosten.
- Minder afhankelijkheid van netverzwaring en kortere time-to-market voor nieuwe lijnen.
- Netontlasting doordat u uw eigen pieken dempt en meer eigen opwek zelf benut.
Meer technische achtergrond over schaalbaarheid op megawattniveau en continuïteit vindt u bij de uitleg over de industriële batterij voor de industrie.
Stappenplan voor jouw elektrificatieplan bij netcongestie
Een goed elektrificatieplan bij netcongestie begint met structuur. Onderstaand stappenplan helpt je om binnen je bestaande aansluiting te blijven én ruimte te maken voor groei.
Stap 1: Inzicht in kwartierwaarden en piekbelasting
Verzamel minimaal 12 maanden aan kwartierwaarden van je hoofdaansluiting. Analyseer:
- wanneer op de dag je pieken ontstaan;
- welke lijnen, machines of laadpunten daarvoor verantwoordelijk zijn;
- verschillen tussen werk- en weekenddagen of seizoenen.
Zonder dit profiel is elke vervolgstap giswerk.
Stap 2: Inventariseer alle elektrificatiemaatregelen
Breng alle geplande maatregelen in kaart, bijvoorbeeld:
- nieuwe elektrische machines of ovens;
- laadinfrastructuur voor heftrucks, bedrijfswagens of vrachtwagens;
- elektrische boilers of warmtepompen.
Noteer per maatregel het verwachte vermogen en de gebruikstijden (continu, ploegendiensten, alleen overdag, etc.).
Stap 3: Simuleer de toekomstige vermogensvraag
Combineer je huidige kwartierwaarden met de verwachte vraag van nieuwe installaties. Zo zie je:
- waar de maximale contractwaarde wordt overschreden;
- welke uren structureel krap worden;
- of er ruimte is om lasten te verschuiven naar daluren.
[Needs: engineer-reviewed overzicht van gebruikte analysetools]
Stap 4: Onderzoek maatregelen achter de meter
Kijk hoe je knelpunten oplost zonder extra netvermogen, bijvoorbeeld met:
- een industriële batterij (zoals een energieopslag container of cabinet) voor peak shaving;
- slimme processturing (batchen, schuiven van was- en droogprocessen, laden in daluren);
- eigen opwek, zoals zon, in combinatie met opslag om zonne-energie later te gebruiken.
Stap 5: Businesscase en verdienmodellen
Werk meerdere scenario’s uit (bijvoorbeeld “alleen processturing” vs. “batterij + processturing”). Betrek hierbij mogelijke subsidies en het Slim verdienmodel voor het benutten van flexibiliteit.
Sluit af met een maatwerkanalyse samen met een specialist zoals Boltainer. Zij kunnen met je meekijken welke batterijoplossing en laadinfrastructuur past bij jouw productiebedrijf en netaansluiting. Je kunt hiervoor vrijblijvend contact opnemen voor een oriënterend adviesgesprek.
Veelgestelde vragen
Dat komt vaak door netcongestie: het regionale elektriciteitsnet heeft tijdelijk onvoldoende transportcapaciteit om uw extra piekvermogen veilig te leveren. Netbeheerders moeten het bestaande net eerst verzwaren voordat ze nieuwe of zwaardere aansluitingen kunnen uitgeven. Op de pagina over netcongestie leest u hoe dit in Nederland tot wachttijden en beperkingen leidt, wat plannen voor elektrificatie en uitbreiding van productie flink kan vertragen.
Kunnen wij onze productie toch uitbreiden zonder zwaardere netaansluiting?
In veel gevallen kan dat wel, door uw piekbelasting te verlagen of te verschuiven met slim energiemanagement. Een industriële batterij kan pieken opvangen (peak shaving), uw aansluiting ontlasten en tijdelijk als off-grid microgrid functioneren bij extra productieruns. Op de pagina’s Industrie en Industriële batterij ziet u hoe opslag in een energieopslag container of cabinet in de praktijk wordt ingezet.
Wanneer wordt een industriële batterij interessant voor mijn fabriek?
Een batterij wordt vooral interessant als uw piekvermogen hoog is, terwijl uw netaansluiting niet uitgebreid kan worden en productiestops direct merkbare kosten of omzetverlies veroorzaken. Dan kan een batterij pieken afvlakken, machines en laadinfra slimmer aansturen en eigen zonne-energie beter benutten. De toepassingen en voordelen die op Industriële batterij staan geven een goed beeld van wanneer opslag deel van de businesscase wordt.
Hoe snel kan zo’n oplossing worden gerealiseerd?
Doorgaans doorloopt u drie fasen: een analyse van verbruiksprofielen en piekbelasting, een technisch en financieel ontwerp, en vervolgens installatie en inbedrijfstelling op locatie. De exacte doorlooptijd hangt af van de schaal van uw fabriek, gewenste koppelingen (zoals laadpleinen of PV) en vergunningen. Op de pagina’s Industrie en Slim verdienmodel ziet u dat vergelijkbare oplossingen al operationeel zijn bij andere bedrijven.
Vraag vrijblijvend een adviesrapport aan voor jouw productiebedrijf over elektrificatie bij netcongestie en ontdek welke batterij- en energiemanagementoplossing past binnen je huidige aansluiting.