Compania dumneavoastră de producție dorește să treacă la energie electrică, dar nu poate obține putere suplimentară din cauza congestiei rețelei? Descoperiți soluții în cadrul racordului dumneavoastră existent.

Compania ta de producție dorește să treacă la electrificare: electrificarea proceselor, încărcarea vehiculelor, poate chiar utilizarea energiei solare proprii. Însă, din cauza congestiei rețelei, nu poți obține o putere de racord suplimentară. Cererile se blochează, perioadele de așteptare sunt lungi, iar între timp trebuie să îți menții producția la un nivel fiabil. Oprirea activității sau generatoarele de urgență costisitoare amplasate lângă fabrică nu reprezintă o perspectivă atractivă.

În acest ghid vei afla cum poți totuși să treci la electrificare în cadrul racordului existent, prin utilizarea inteligentă a sistemelor de gestionare a energiei și a bateriilor industriale. Ne concentrăm în mod specific pe întreprinderile de producție din Olanda și ne adaptăm la realitățile de pe locul de muncă. Poți găsi mai multe informații generale despre acest sector și pe pagina dedicată industriei.

Ce se întâmplă dacă doriți să electrificați fabrica dvs., dar nu vi se acordă putere suplimentară?

Vrei să-ți electrifici întreprinderea de producție: cuptoare electrice, pompe de căldură noi, puncte de încărcare suplimentare pe teren. Analiza de rentabilitate este corectă, aspectele tehnice sunt clare – dar operatorul de rețea îți spune: „Nu există capacitate suplimentară de transport, veți fi trecut pe lista de așteptare.” Ce faci acum?

Aceasta este realitatea congestiei rețelei: în momentele de vârf, rețeaua electrică din regiunea ta este atât de supraîncărcată încât operatorul de rețea nu poate permite o putere de racordare mai mare sau o conexiune mai puternică. În practică, lipsa unei puteri suplimentare înseamnă că nu poți crește producția conectată la rețea, chiar dacă dorești să investești în electrificare, infrastructură de încărcare sau utilaje noi.

Pentru întreprinderile de producție, acest lucru are un impact direct asupra:

  • Creștere: se vor limita noile linii, turele suplimentare sau punctele de încărcare suplimentare.
  • Sustenabilitate: electrificarea și stocarea energiei solare par să se afle într-un impas.
  • Obiective legale și interne: reducerea emisiilor de CO₂ și economisirea energiei trebuie să continue în mod normal.

Este important de știut: un „nu” din partea operatorului de rețea nu înseamnă un „nu” față de electrificare. În spatele contorului ai adesea mai multă libertate de acțiune decât crezi. Prin gestionarea inteligentă a energiei, reducerea vârfurilor de consum și, de exemplu, utilizarea unei baterii industriale, poți realiza uneori lucruri surprinzător de multe în cadrul racordului tău existent.

Pe pagina „Congestia rețelei” vei găsi o explicație detaliată a cauzelor și tipurilor de congestie a rețelei, dar aici ne vom concentra în special pe următoarele aspecte: ce înseamnă acest lucru concret pentru întreprinderea ta de producție și ce rute mai ai la dispoziție?

Electrificarea în cadrul racordului existent: principalele variante

Electrificarea în cadrul rețelei de alimentare existente necesită o gestionare inteligentă a capacității de care dispui. În loc să te gândești imediat la o mărire a capacității, poți combina diferite soluții la nivelul liniei de producție pentru a netezi vârfurile de consum, a reduce sarcina pe rețea și a integra totuși mai multe sisteme de acționare electrică sau de încălzire.

1. Reducerea și distribuirea consumului de vârf

În multe întreprinderi de producție și de prelucrare apar vârfuri de putere din cauza pornirii simultane a instalațiilor sau a funcționării acestora în aceeași tură. Concret, ne putem gândi la:

  • Planificarea proceselor: pornirea eșalonată a echipamentelor cu consum ridicat (cuptoare, compresoare, pompe de mare capacitate), în loc să fie pornite toate la ora 7:00.
  • Valori de referință inteligente: de exemplu, să nu se lase toate motoarele electrice să funcționeze la capacitate maximă dacă acest lucru nu este necesar din punct de vedere al procesului.
  • Întreținere și optimizare: înlocuirea sistemelor de acționare învechite și ineficiente cu variante moderne echipate cu variatoare de frecvență poate reduce puterea de vârf.

Acesta este adesea primul pas, relativ ușor de făcut, pentru a crea spațiu în cadrul conexiunii tale existente.

2. Baterie industrială pentru reducerea vârfurilor de consum

Cu ajutorul unei baterii industriale sub forma unui container sau a unui dulap de stocare a energiei, poți aplica tehnica de nivelare a vârfurilor de consum (peak shaving). Bateria se încarcă atunci când consumul este redus și furnizează energie în momentele scurte în care producția atinge vârfuri. În fabrică, acest lucru se observă, de exemplu, în următoarele situații:

  • pornirea simultană a mai multor linii de producție;
  • cicluri de curățare sau de clătire cu un consum ridicat de energie electrică;
  • testarea noilor instalații.

Astfel, conexiunea la rețea rămâne „stabilă”, în timp ce utilajele tale primesc ceea ce au nevoie. Mai multe informații despre aplicațiile în cazul congestiei rețelei găsești pe pagina dedicată congestiei rețelei.

3. Combinarea cu producția proprie de energie

Dacă ai panouri solare pe acoperiș sau pe teren, le poți combina cu o baterie. În timpul zilei, energia generată alimentează direct producția; surplusurile sunt stocate pentru utilizare ulterioară, de exemplu pentru schimburile de după-amiază sau de seară. Acest lucru reduce consumul de energie din rețea în momentele de vârf și contribuie la descongestionarea rețelei. În unele cazuri, puteți chiar să faceți ca anumite părți ale terenului dvs. să funcționeze ca o micro-rețea off-grid, de exemplu o hală izolată sau o instalație de testare.

4. Sistemul de management al energiei (EMS) ca element coordonator

Un sistem de gestionare a energiei controlează în mod inteligent instalațiile, producția de energie și bateriile pe baza sarcinii măsurate și previzionate. De exemplu:

  • mutarea automată a proceselor necritice în intervalele orare mai puțin aglomerate;
  • limitarea capacității de încărcare pentru transportul intern pe măsură ce cuptorul se încălzește;
  • controlul bateriei pentru a face față vârfurilor de consum, fără ca operatorii să fie nevoiți să intervină în mod constant.

În combinație cu o baterie industrială, precum soluțiile oferite de Boltainer pentru industrie (sectorul industrial), poți transforma racordul tău într-un sistem energetic controlat activ, care permite o electrificare mai extinsă fără a fi necesar un racord mai puternic.

Iată cum funcționează reducerea vârfurilor de consum cu ajutorul unei baterii industriale pentru întreprinderile de producție

O baterie industrială funcționează ca o sursă „virtuală” temporară de putere suplimentară, fără a suprasolicita rețeaua electrică. Rămâneți în limitele puterii contractuale, dar puteți utiliza instalații electrice mai puternice sau suplimentare.

Principiul de bază: încărcare în perioadele de consum redus, descărcare în perioadele de consum maxim

O baterie destinată reducerii vârfurilor de consum este controlată strategic prin intermediul sistemului de gestionare a energiei:

  1. Măsurarea consumului de energie. Sistemul măsoară în mod continuu consumul de energie al unității dumneavoastră de producție, la fiecare sfert de oră sau la fiecare secundă.
  2. Încărcare la sarcină redusă sau energie produsă propriu
    • În afara orelor de vârf de producție (de exemplu, noaptea sau în weekend), containerul sau dulapul de stocare a energiei se încarcă în mod continuu.
    • Aveți panouri fotovoltaice pe acoperiș? În acest caz, bateria se poate încărca și cu energia solară excedentară.
  3. Descărcare în momentele de vârf. Imediat ce sarcina măsurată se apropie de puterea contractuală, bateria furnizează putere suplimentară într-un timp extrem de scurt. Consumul din rețea rămâne sub limita convenită: aceasta este nivelarea vârfurilor de consum.
  4. Reglare automată. Sincronizarea dintre rețea, baterie și consumatori se realizează automat prin intermediul unui sistem inteligent de gestionare a energiei. În practică, operatorii dumneavoastră nu trebuie să intervină aproape deloc.

Exemplu din practică

Într-o instalație Boltainer existentă la o întreprindere industrială, pornirea simultană a motoarelor și cuptoarelor de mare putere este compensată de o baterie de nivel megawatt. Astfel, sarcina măsurată pe rețea rămâne sub puterea contractuală, în timp ce mai multe linii pot funcționa simultan. [Necesită: calcul verificat de un inginer]

Situații tipice în întreprinderile de producție

  • Pornirea simultană a compresoarelor, ventilatoarelor și pompelor
  • Umplerea cuptoarelor sau a încălzitoarelor cu inducție
  • Vârfuri scurte, dar de intensitate mare, generate de bancurile de testare sau de prese

Fără baterie, astfel de momente generează tarife de vârf costisitoare sau necesită o creștere a capacității. Prin „reducerea vârfurilor de consum”, aceste vârfuri sunt „nivelate”.

Concret, pentru fabrica dumneavoastră: ce avantaje aduce?

  • Spațiu pentru utilaje suplimentare în cadrul aceleiași puteri contractuale.
  • Costuri mai mici pentru puterea de vârf și costuri energetice mai ușor de prevăzut.
  • O dependență mai redusă de extinderea rețelei și un timp de lansare pe piață mai scurt pentru noile linii.
  • Reducerea sarcinii pe rețea prin atenuarea propriilor vârfuri de consum și utilizarea unei părți mai mari din energia produsă propriu.

Puteți găsi mai multe informații tehnice despre scalabilitatea la nivel de megawați și continuitate în secțiunea dedicată bateriei industriale destinate industriei.

Ghid pas cu pas pentru planul tău de electrificare în cazul congestiei rețelei

Un plan bun de electrificare în cazul congestiei rețelei începe cu o structură bine definită. Planul de acțiune de mai jos te ajută să rămâi în cadrul racordului existent și să creezi spațiu pentru creștere.

Pasul 1: Înțelegerea valorilor pe sfert de oră și a sarcinii de vârf

Colectează datele privind consumul pe sfert de oră ale racordului principal pentru o perioadă de cel puțin 12 luni. Analizează:

  • la ce oră din zi apar vârfurile;
  • care sunt liniile, utilajele sau punctele de încărcare responsabile de acest lucru;
  • diferențe între zilele lucrătoare și cele de weekend sau între anotimpuri.

Fără acest profil, orice pas următor nu este decât o presupunere.

Pasul 2: Realizați un inventar al tuturor măsurilor de electrificare

Identificați toate măsurile planificate, de exemplu:

  • mașini electrice sau cuptoare noi;
  • infrastructură de încărcare pentru stivuitoare, autovehicule utilitare sau camioane;
  • boilere electrice sau pompe de căldură.

Pentru fiecare măsură, notați puterea preconizată și programul de funcționare (continuu, în ture, numai în timpul zilei etc.).

Pasul 3: Simulați cererea viitoare de energie

Combină valorile actuale ale consumului pe sfert de oră cu cererea preconizată pentru noile instalații. Astfel, vei observa:

  • în cazul în care valoarea maximă a contractului este depășită;
  • care orele devin în mod sistematic prea scurte;
  • dacă există posibilitatea de a muta sarcinile în orele de vârf.

[Necesită: o prezentare generală a instrumentelor de analiză utilizate, verificată de un inginer]

Pasul 4: Analiza măsurilor din spatele contorului

Iată cum poți rezolva problemele fără a apela la o putere suplimentară din rețea, de exemplu prin:

  • o baterie industrială (cum ar fi un container sau un dulap de stocare a energiei) pentru reducerea vârfurilor de consum;
  • control inteligent al proceselor (procesare în loturi, sincronizarea proceselor de spălare și uscare, încărcarea în orele de vârf);
  • producția proprie de energie, cum ar fi cea solară, combinată cu stocarea acesteia pentru a putea fi utilizată ulterior.

Pasul 5: Analiza de afaceri și modelele de venituri

Elaborați mai multe scenarii (de exemplu, „doar controlul procesului” vs. „baterie + controlul procesului”). Luați în considerare în acest context eventualele subvenții și modelul de afaceri „Slim” pentru valorificarea flexibilității.

Încheiați procesul cu o analiză personalizată, realizată împreună cu un specialist, cum ar fi Boltainer. Aceștia vă pot ajuta să identificați soluția de baterii și infrastructura de încărcare potrivite pentru întreprinderea dumneavoastră de producție și pentru racordul la rețea. În acest scop, puteți lua legătura cu noi, fără niciun angajament, pentru o discuție de orientare.

Întrebări frecvente

Acest lucru se datorează adesea congestiei rețelei: rețeaua regională de energie electrică nu dispune temporar de o capacitate de transport suficientă pentru a furniza în condiții de siguranță puterea suplimentară de vârf. Operatorii de rețea trebuie mai întâi să consolideze rețeaua existentă înainte de a putea acorda racorduri noi sau cu o capacitate mai mare. Pe pagina dedicată congestiei rețelei puteți afla cum acest lucru duce, în Olanda, la perioade de așteptare și restricții, ceea ce poate întârzia considerabil planurile de electrificare și extindere a producției.

Putem totuși să ne extindem producția fără o racordare la rețea mai puternică?

În multe cazuri, acest lucru este posibil, prin reducerea sau decalarea consumului de vârf cu ajutorul unui sistem inteligent de gestionare a energiei. O baterie industrială poate absorbi vârfurile de consum (peak shaving), poate reduce sarcina rețelei și poate funcționa temporar ca o micro-rețea off-grid în cazul unor cicluri suplimentare de producție. Pe paginile „Industrie” și „Baterie industrială” puteți vedea cum se utilizează în practică stocarea energiei într-un container sau dulap de stocare a energiei.

În ce situații ar fi utilă o baterie industrială pentru fabrica mea?

O baterie devine deosebit de interesantă atunci când puterea de vârf este ridicată, în condițiile în care racordul la rețea nu poate fi extins, iar întreruperile de producție generează costuri imediat perceptibile sau pierderi de cifră de afaceri. În acest caz, o baterie poate atenua vârfurile de consum, poate gestiona mai eficient utilajele și infrastructura de încărcare și poate valorifica mai bine energia solară proprie. Aplicațiile și avantajele prezentate pe site-ul „Baterii industriale ” oferă o imagine clară asupra momentului în care stocarea devine parte integrantă a analizei de rentabilitate.

Cât de repede poate fi pusă în aplicare o astfel de soluție?

De obicei, procesul cuprinde trei etape: o analiză a profilurilor de consum și a sarcinilor de vârf, un proiect tehnic și financiar, urmată de instalare și punere în funcțiune la fața locului. Durata exactă a procesului depinde de dimensiunea fabricii dumneavoastră, de conexiunile dorite (cum ar fi stațiile de încărcare sau sistemele fotovoltaice) și de autorizații. Pe paginile „Industrie” și „Model de afaceri inteligent” puteți vedea că soluții similare sunt deja operaționale la alte companii.

Solicită fără obligații un raport de consultanță pentru întreprinderea ta de producție privind electrificarea în caz de congestie a rețelei și află ce soluție de gestionare a bateriilor și a energiei se potrivește cu racordul tău actual.